噴霧干燥塔為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。今天小編帶大家倆了解一下噴霧干燥塔的操作規(guī)程。
　　1、開車運行前，應將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)。
　　2、檢查噴霧干燥中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。
　　3、進料后正常負壓維持50-150Pa，調(diào)節(jié)下料量，控制塔溫75-90℃，水分小于5%；干燥過程中隨時注意物料罐中物料液位。
　　4、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
　　5、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
　　6、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開關(guān)，關(guān)閉冷凍機開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
　　7、噴霧干燥停車順序為停蒸汽→供料泵→電加熱器→霧化器（調(diào)節(jié)出風溫度，使進料速度在15-20之間，進風溫度降到150℃，關(guān)霧化器）→關(guān)閉振打→干燥排風機→送風機關(guān)（進風溫度降到110℃）→閉電源。
　　以上小編介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助！